氣霧劑產(chǎn)品是指將內(nèi)容物密封盛裝在裝有氣霧閥門的容積不大于1升的容器內(nèi)，使用時(shí)在推進(jìn)劑的壓力下內(nèi)容物按預(yù)定形態(tài)釋放的產(chǎn)品。由于里面填充的推進(jìn)劑存在易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)，氣霧劑灌裝車間應(yīng)該滿足以下安全要求。
1一般要求
1.1氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)（車間）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.2氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況，安全、衛(wèi)生技術(shù)措施與管理措施應(yīng)符合GB/T 12801的規(guī)定。
氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)的新建、擴(kuò)建、改建工程，應(yīng)進(jìn)行安全、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)，其安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
1.3氣霧劑生產(chǎn)所用的鐵質(zhì)氣霧罐符合GB 13042的要求，鋁質(zhì)氣霧罐符合GB/T 25164的要求，氣霧劑閥門符合GB 17447的要求。
2總圖功能分區(qū)與通道
2.1氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)（廠房、倉(cāng)庫(kù)等建筑物的耐火建筑等級(jí)、防火間距安全疏散、廠區(qū)消防車道、消防給水和滅火設(shè)備等）的總平面布置應(yīng)符合GB 50016-2006的要求，衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合GBZ 1的要求。
2.2氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)的工廠總平面應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能集中原則分區(qū)布置。工廠的行政輔助生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)設(shè)置隔離帶，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)立職工宿舍。所有的單體功能分區(qū)應(yīng)明確，應(yīng)按有害與無害分開的原則分區(qū)設(shè)置。
2.3生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備、設(shè)施布置，原料、產(chǎn)品堆放，人、車行道布置，都不應(yīng)妨礙安全作業(yè)。
2.4氣霧劑生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行綠化美化設(shè)計(jì)，廠區(qū)綠化應(yīng)符合GB 50160的要求。
2.5工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)。甲、乙、丙類廠房的安全疏散門不應(yīng)少于兩個(gè)。但符合GB50016-2006第3.7.2條要求的可設(shè)一個(gè)。生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所建筑物的安全疏散門應(yīng)向外開啟。甲、乙、丙類廠房的安全疏散門應(yīng)為鐵門或木質(zhì)外包鐵皮，不應(yīng)使用平移門，通道和出入口應(yīng)保持通暢。
2.6氣霧劑生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的消防車道的設(shè)置應(yīng)符合GB 50016-2006的要求。
3防火防爆分區(qū)與間距
3.1同一廠房或廠房?jī)?nèi)防火分區(qū)內(nèi)有不同性質(zhì)生產(chǎn)時(shí)，其火災(zāi)分類，應(yīng)按GB 50160的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
3.2劑料配制區(qū)、灌裝充填區(qū)、推進(jìn)劑儲(chǔ)配區(qū)、易燃液體儲(chǔ)罐區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、廢次品氣霧劑處理作業(yè)區(qū)等有爆炸危險(xiǎn)廠房的防爆應(yīng)符合GB 50016-2006第3.6條要求(沒有爆炸危險(xiǎn)性的劑料配制區(qū)、灌裝充填區(qū)除外)。
3.3生產(chǎn)氣霧劑產(chǎn)品的甲、乙類廠房離周圍民用建筑物（包括廠區(qū)內(nèi)獨(dú)立的公共建筑，辦分樓、總控制室、研究所、食堂、公共浴室等）之間防火間距、明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)間距重要的公共建筑間距應(yīng)符合GB 50016-2006的規(guī)定。
3.4易燃易爆廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。如必須貼鄰本廠房設(shè)置時(shí)，應(yīng)采用一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，并應(yīng)采用耐火極限不低于3h的非燃燒體防護(hù)墻隔開或設(shè)置直通室外或疏散樓梯的安全出口，其門窗之間的距離應(yīng)符合GB 50016-2006有關(guān)要求。
3.5易燃易爆廠房?jī)?nèi)地面不應(yīng)設(shè)地溝。如必須設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)采用非燃燒材料緊密填實(shí)。下水出口處，除按規(guī)定做水封井外應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
3.6若專用控制室、化驗(yàn)室必須與設(shè)有易燃推進(jìn)劑充填的生產(chǎn)設(shè)備布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)用非燃燒體防火墻隔開并設(shè)置獨(dú)立的安全出口，防火墻的耐火等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。專用控制室、化驗(yàn)室的門窗之間與相鄰房間的間距應(yīng)符合GB 50058-1992的有關(guān)規(guī)定。
3.7甲、乙、丙類儲(chǔ)罐（區(qū)）的設(shè)立應(yīng)符合GB 50016-2006第4.2條的規(guī)定。
3.8易燃易爆推進(jìn)劑供氣站的設(shè)立應(yīng)符合GB 50016-2006第4.4條的規(guī)定。
4儲(chǔ)存場(chǎng)所
4.1甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐（區(qū)）應(yīng)與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置，與建筑物的防火間距應(yīng)符合GB 50016-2006第4.1～4.4條的相關(guān)規(guī)定。
4.2危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)與周圍建筑、輸電線路保持一定安全間距。甲類物品庫(kù)房應(yīng)單層獨(dú)立設(shè)置并符合GB 50016－2006中第3.3.2條。儲(chǔ)存甲類物品的庫(kù)房與民用建筑明火或散發(fā)火花地點(diǎn)應(yīng)符合GB50016-2006第3.5.1條的規(guī)定。
4.3甲、乙類液體的輕便容器（如桶、瓶）存放在室外時(shí)，應(yīng)設(shè)置防曬棚或水噴淋（霧）設(shè)施。甲類液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫設(shè)施，甲、乙類液體儲(chǔ)罐閥門冬季應(yīng)有防凍措施。
4.4儲(chǔ)存氣霧劑的場(chǎng)所不應(yīng)在地下室或半地下室，應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。
4.5危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)與生產(chǎn)車間、行政辦公樓、職工宿舍及輔助設(shè)施在同一幢建筑物內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)設(shè)立辦公室、休息室。
5消防設(shè)施
5.1生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所防火應(yīng)設(shè)置固定滅火裝置等消防設(shè)施。消防給水和滅火設(shè)備應(yīng)符合GB 50016-2006的要求。
5.2生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有消防給水系統(tǒng)。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建消防水池,消防水池的設(shè)置應(yīng)符合GB50016-2006第8.6.2條的規(guī)定。
5.3生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所建筑物內(nèi)消防系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性、操作條件、物料性質(zhì)、建筑物體積及其外部消防設(shè)施情況等，綜合考慮確定。有可燃液體、氣體的多層或單層廠房,其長(zhǎng)度大于或等于30m時(shí)，應(yīng)設(shè)室內(nèi)消防栓，消火栓的位置應(yīng)保證有兩支水槍的充實(shí)水柱到達(dá)室內(nèi)任何部位。
5.4生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按GB 50140的規(guī)定，根據(jù)火源及著火物質(zhì)性質(zhì)，配備適當(dāng)種類、足夠數(shù)量的消防器材，每一個(gè)滅火器配置場(chǎng)所內(nèi)的滅火器不應(yīng)少于兩個(gè)。
5.5生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按GB 50016-2006第11.4條的要求設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
5.6劑料配制區(qū)、灌裝充填區(qū)、推進(jìn)劑儲(chǔ)配區(qū)、甲乙類液體儲(chǔ)罐區(qū)及倉(cāng)庫(kù)、次品氣霧劑處理作業(yè)區(qū)等可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。
6防雷、防靜電
6.1防雷
生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的各類建(構(gòu))筑物、露天裝置、儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施。防雷措施及防雷裝置應(yīng)符合GB 50057-1994（2000年版）的要求。防雷設(shè)施應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝和監(jiān)測(cè)。
6.2防靜電
6.2.1有靜電積聚危險(xiǎn)的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采用控制流速、導(dǎo)除靜電接地、靜電消除器等有效的消除靜電措施，并符合GB 12158的要求。
6.2.2各專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于100Ω。輸送甲、乙類物料應(yīng)采用金屬管道，如必須使用塑料管時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)安裝多股金屬絲編織的導(dǎo)線接地，其接地電阻應(yīng)小于4Ω。
6.2.3防火防爆作業(yè)區(qū)入口處，應(yīng)設(shè)置人體靜電消除裝置（接地裸露金屬如欄桿、金屬支架等）。
6.2.4在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的皮帶應(yīng)采用防靜電皮帶。當(dāng)皮帶是絕緣性時(shí),皮帶的接頭不應(yīng)使用金屬材料。皮帶罩應(yīng)接地，且固定牢固，不應(yīng)與皮帶發(fā)生碰刮的狀況。
6.2.5充填室內(nèi)不應(yīng)使用無防靜電措施的非導(dǎo)電材料制成的輸送帶。
6.2.6化驗(yàn)室進(jìn)行氣霧劑產(chǎn)品噴射試驗(yàn)的通風(fēng)櫥（含抽風(fēng)機(jī)）及樣品的固定裝置應(yīng)有可靠接地。
7電氣安全
7.1爆炸性氣體環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域劃分按GB 50058-1992的規(guī)定進(jìn)行。
根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，進(jìn)行氣霧劑作業(yè)場(chǎng)所分區(qū)（按設(shè)備殼體或輸送機(jī)1m外劃分）：
—0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。推進(jìn)劑充填設(shè)備殼體內(nèi),應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)。
—1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。推進(jìn)劑充填室（外部門和輸送帶窗洞1m處以內(nèi)）、氣霧劑廢次品處理作業(yè)區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)防止爆炸性氣體積聚。
—2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在爆炸性氣體混合物的環(huán)境。劑料灌裝機(jī)、插閥機(jī)、封閥機(jī)（灌裝非易燃液體前述三種設(shè)備可除外）、水浴槽。
7.2氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有雙路電源或備用電源,應(yīng)有防止停電的安全措施。
7.3電氣設(shè)備、儀表管線、照明器具、絕緣導(dǎo)線敷設(shè)等應(yīng)按危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)和爆炸性混合物的級(jí)別、組別配置，滿足整體防爆要求，符合GB 50058-1992的規(guī)定。
7.4電力架空線路與易燃易爆場(chǎng)所的（甲、乙類）廠房、庫(kù)房、儲(chǔ)罐等爆炸性環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.5倍。10kV以下架空線路不應(yīng)跨越易燃易爆場(chǎng)所的（甲、乙類）廠房、庫(kù)房、儲(chǔ)罐等爆炸性環(huán)境。
7.5消防電源的負(fù)荷分級(jí)應(yīng)符合GB 50016-2006第11.1條的規(guī)定。
7.6所有電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行有效接地。
7.7甲、乙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)使用低溫防爆照明燈具，并應(yīng)對(duì)燈具的發(fā)熱部件采取隔熱等防火保護(hù)措施；不應(yīng)設(shè)置鹵鎢燈等高溫照明燈具。配電箱及開關(guān)應(yīng)設(shè)置在庫(kù)房外。
7.8氣霧劑產(chǎn)品配料車間、充填、灌裝車間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆環(huán)境的電氣設(shè)備和線路的安裝和敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
a）電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。
b）敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間墻外或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。
c）電纜應(yīng)采用銅芯，在架空橋架上敷設(shè)時(shí)應(yīng)采用絕緣或護(hù)套為不燃材料電纜，電纜線路不應(yīng)有中間接頭。
d）鋼管配線應(yīng)采用低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管。不應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。
e）使用的電動(dòng)機(jī)、低壓變壓器、低壓開關(guān)和控制器（開關(guān)、斷路器，控制開關(guān)及按鈕，配電盤，控制箱，操作箱等）、照明燈具、信號(hào)報(bào)警裝置等的防爆等級(jí)應(yīng)符合GB 50058-1992第2.4節(jié)的規(guī)定。
f）在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線路應(yīng)作好隔離密封。符合GB50058-1992的要求。
7.9甲、乙類建筑應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室。
8生產(chǎn)裝置安全
8.1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具備基本安全功能，符合GB 5083的通用安全要求。容易發(fā)生火災(zāi)爆炸、傷亡事故和職業(yè)危害的生產(chǎn)設(shè)備，特別是鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、電動(dòng)葫蘆、供垂直運(yùn)輸物品的升降機(jī)、叉車等特種設(shè)備應(yīng)由持有專業(yè)許可證的單位設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和檢驗(yàn)。
8.2特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合國(guó)務(wù)院令第549號(hào)修訂及TSG R0004的要求，應(yīng)對(duì)特種設(shè)備及其安全附件、安全裝置、測(cè)量調(diào)節(jié)器控裝置及附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并做好記錄。
8.3各設(shè)備之間、管線之間以及設(shè)備、管線與廠房、建（構(gòu)）筑物的墻壁之間的間距，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求和建筑規(guī)范要求。
8.4對(duì)各類設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，需要設(shè)置瀉壓和防爆裝置的應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于各種需要設(shè)置安全罩的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)按照GB/T 8196設(shè)置安全罩。
8.5在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺(tái)、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施。
8.6扶梯、平臺(tái)和欄桿的設(shè)置應(yīng)符合GB 4053.1、GB 4053.2、GB 4053.3的要求。
9工業(yè)管道、壓力容器、氣瓶的安全
9.1壓力容器、氣瓶和壓力管道的使用和管理，應(yīng)嚴(yán)格按照TSG R0004、TSG D0001、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號(hào)的規(guī)定執(zhí)行。
9.2壓力容器應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、液位計(jì)量?jī)x表和安全閥等安全附件，并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)；埋地式的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置防過量灌裝的裝置。
9.3液化石油氣、二甲醚以及閃點(diǎn)低于28℃、沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，無絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施；儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時(shí)，洞口應(yīng)有不燃材料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。
9.4液化石油氣、二甲醚等易燃推進(jìn)劑槽罐車裝卸處應(yīng)離儲(chǔ)罐區(qū)15米以上，并配有降溫、滅火、消除靜電等設(shè)施。
9.5液化石油氣管道系統(tǒng)上的膠管應(yīng)采用耐油膠管，其最高允許工作壓力應(yīng)大于系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的4倍（含4倍）；二甲醚管道系統(tǒng)上需使用軟管的，應(yīng)采用抗溶漲材質(zhì)的不銹鋼軟管，其最高允許工作壓力比系統(tǒng)工作壓力高1～2個(gè)壓力等級(jí)。并定期檢測(cè)及定期更換。
9.6儲(chǔ)存、輸送二甲醚的容器和管道系統(tǒng)，應(yīng)使用抗溶漲材質(zhì)（如聚四氟乙烯）的密封件。
9.7工業(yè)管道涂識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)、安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB 7231要求。
10推進(jìn)劑的充填室
10.1易燃推進(jìn)劑的充填，應(yīng)設(shè)置于充填室內(nèi)。
10.2充填室宜位于灌裝車間建筑物外，或結(jié)構(gòu)獨(dú)立、與灌裝車間分隔開。三種設(shè)置方式：A外設(shè)充填室、B靠墻充填室、C內(nèi)設(shè)充填室，宜優(yōu)先考慮A方案。推進(jìn)劑充填室可能的布局見圖1。墻體和門的耐火等級(jí)應(yīng)符合GB 50016-2006第3.3條的要求，鋪不漏氣和防靜電的地板。
10.3充填室外面15米范圍內(nèi)不應(yīng)有明排水溝，如果有排水口應(yīng)封閉。
10.4充填室應(yīng)設(shè)置定向泄爆面，泄爆面應(yīng)朝向安全區(qū)域，避開人員集中的場(chǎng)所和主要通道，泄爆面負(fù)荷應(yīng)小于1.18kPa，非泄爆面強(qiáng)度應(yīng)大于11.8kPa，泄爆面積應(yīng)符合GB50016-2006第3.6.3條規(guī)定。在有降雪的地區(qū)采用頂泄爆面設(shè)計(jì)的充填室應(yīng)有防積雪措施。
10.5充填室內(nèi)應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)，保持室內(nèi)負(fù)壓，防止易燃?xì)怏w向充填室外擴(kuò)散。檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)裝置聯(lián)鎖，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到20%LEL時(shí)，檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，達(dá)到40%LEL時(shí)，自動(dòng)切斷通風(fēng)系統(tǒng)以外的動(dòng)力電源并停止推進(jìn)劑供應(yīng)，風(fēng)機(jī)通風(fēng)量增至最大。
10.6充填室內(nèi)設(shè)備和前后段輸送帶自動(dòng)運(yùn)行，操作人員于推進(jìn)劑充填室外監(jiān)視，正常運(yùn)行時(shí)不在室內(nèi)滯留，故障維修或抽檢，應(yīng)盡量縮短室內(nèi)的停留時(shí)間。
10.7充填室門應(yīng)設(shè)置自動(dòng)關(guān)門裝置，當(dāng)開門時(shí)間超過設(shè)定值時(shí)，設(shè)備和前后段輸送帶應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。
10.8充填室外應(yīng)裝緊急停車開關(guān)，發(fā)生異常情況，可緊急停止設(shè)備和前后段輸送帶。
10.9充填室內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)抑爆裝置或自動(dòng)滅火系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生閃燃、著火時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)抑爆或滅火。
11推進(jìn)劑加壓輸送系統(tǒng)
11.1管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)限壓裝置和緊急切斷裝置，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時(shí)，液體能自動(dòng)回流至儲(chǔ)罐內(nèi)，并嚴(yán)格控制管道內(nèi)液體流速。
11.2使用氣瓶組供氣時(shí)，在不能避免采用匯集總管時(shí)，應(yīng)該裝設(shè)止回閥，以防止推進(jìn)劑返回流進(jìn)氣瓶，造成可能的超量充裝。
11.3儲(chǔ)罐進(jìn)液管道應(yīng)在地面安裝穩(wěn)固支架予以固定，卸貨軟管與儲(chǔ)罐進(jìn)液管道連接處應(yīng)安裝緊急拉斷閥，保障在卸氣過程中，不會(huì)因槽罐車意外移位而導(dǎo)致大量氣體泄漏。
11.4推進(jìn)劑加壓輸送管道中,軟管及防震連接處的管道上應(yīng)裝有限流閥,防止意外事故引起的大量推進(jìn)劑泄漏.
12氣體濃度監(jiān)測(cè)
12.1易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。
12.2可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的安裝符合GB 50493規(guī)定。
12.3可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)覆蓋整個(gè)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，可燃?xì)怏w易積聚的區(qū)域應(yīng)安裝至少2個(gè)檢測(cè)器。
13通風(fēng)/抽風(fēng)
13.1推進(jìn)劑充填室的通風(fēng)、抽風(fēng)
13.1.1充填室內(nèi)應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。啟動(dòng)充氣機(jī)、打開推進(jìn)劑輸送管道閥門之前，應(yīng)先啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)故障報(bào)警裝置，與推進(jìn)劑供應(yīng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)互鎖。
13.1.2充填室內(nèi)充填設(shè)備的充氣頭部位應(yīng)安裝抽風(fēng)口，將生產(chǎn)過程不斷產(chǎn)生的可燃?xì)怏w排出充填室。主通風(fēng)系統(tǒng)（在灌裝機(jī)抽風(fēng)口內(nèi)）換氣次數(shù)不少于50次/h。可燃?xì)怏w的損耗量及稀釋可燃?xì)怏w所需保持通風(fēng)的通風(fēng)速度的計(jì)算見附錄A。
13.1.3次級(jí)通風(fēng)系統(tǒng)：當(dāng)可燃?xì)怏w的濃度介于0％LEL～20％LEL，充填室內(nèi)換氣次數(shù)至少為5次/h。
13.1.4當(dāng)氣體的濃度達(dá)到20％LEL，聲光報(bào)警啟動(dòng)；當(dāng)氣體濃度達(dá)到40％LEL以上，主通風(fēng)系統(tǒng)和次級(jí)通風(fēng)系統(tǒng)以最高速率運(yùn)行，生產(chǎn)線停止運(yùn)行并自動(dòng)關(guān)閉推進(jìn)劑的供應(yīng)。
13.2儲(chǔ)存氣霧劑的庫(kù)房應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。
13.3易燃易爆的劑料配制、劑料灌裝場(chǎng)所的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)采取防火安全措施，空氣不得循環(huán)使用，應(yīng)采用有效的通風(fēng)措施。甲、類廠房的采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)應(yīng)符合GB 50016-2006的要求。
13.4化驗(yàn)室進(jìn)行氣霧劑產(chǎn)品噴射試驗(yàn)或處理樣品應(yīng)于通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
14安全標(biāo)志
14.1氣霧劑生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按GB 2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，在建(構(gòu))筑物及設(shè)備上按GB 2893的規(guī)定涂安全色。
14.2生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的緊急通道口和出入口，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)入口及其他禁明火和產(chǎn)生火花的場(chǎng)所應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的安全標(biāo)志。
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